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脈沖反吹灰斗型濾筒式單機除塵器

脈沖反吹灰斗型濾筒式單機除塵器

產(chǎn)品結構:
本除塵器主要結構由箱體、主風機、高效過濾器、脈沖清灰機構、電氣控制系統(tǒng)、盛灰抽屜、進出風口等組成。詳見結構示意圖。 


工作原理:
插上電源,機內(nèi)風機運轉,含塵空氣從塵源經(jīng)吸塵罩、風管、進風口進入箱體,因氣流突然擴張,流速驟然降低,大粒經(jīng)粉末在其自重的作用下從含塵空氣中分離而沉降至盛灰抽屜中,其余塵粒由于濾芯的篩濾、碰撞、鉤掛、靜電等作用,被滯留于濾芯外壁,凈化后的空氣由風機經(jīng)出口排出。當滯留在濾芯外壁上的塵粒不斷增加時,除塵器的阻力相應增大,吸塵罩口吸力逐漸降低,為保證除塵器的效果,應視粉塵濃度情況定時進行脈沖反吹清灰,濾筒采用矩形陣列排布。為了保證系統(tǒng)的正常運行,除塵器阻力應維持在限定(1.2KPa)的范圍內(nèi),故用潔凈的壓縮空氣(0.4~0.6Mpa用戶自備)進行清灰處理。脈沖控制儀定時發(fā)出執(zhí)行信號,電磁閥逐個打開,依次往復循環(huán)。脈沖電磁閥瞬間打開(一般為0.1秒),高壓氣體由濾筒內(nèi)壁向外反吹,濾筒內(nèi)外表面壓差由負壓轉為正壓,附著在濾筒外壁上的粉塵瞬間失去附著力,加上重力作用粉塵落入盛灰抽屜內(nèi),濾筒得到再生利用同時完成粉塵回收的任務。  

 

清灰系統(tǒng):
本機組清灰采用自動脈沖反吹清灰。清灰系統(tǒng)包含:脈沖控制儀、儲氣包、脈沖電磁閥,噴吹管等。清灰工作均能在風機運轉時(在線)進行,風機停止時(離線)清灰效果比在線清灰效果更好。設備運行一段時間后,使用效果會隨濾筒中濾料表面的積塵增多而降低,需要清灰,控制系統(tǒng)可自動(定時)對濾筒實施清灰操作。由于濾筒設計成矩形陣列排布(3x2、3x3、4x3、4x4、5x4、5x5…)順序打開脈沖電磁閥,高壓空氣通過噴吹管反沖入濾筒內(nèi)部,進行一列濾筒清灰,將吸附在表面的粉塵清理干凈。粉塵則順著氣流向下落入集灰抽屜。然后該脈沖電磁閥關閉,對該列濾筒的清灰操作結束,濾筒恢復到過濾狀態(tài)??刂葡到y(tǒng)再打開其它脈沖電磁閥,對其它濾筒實施清灰,在所有的濾筒清灰后,除塵器全面恢復過濾狀態(tài)。清灰脈沖間隔和脈沖寬度可根據(jù)實際粉塵濃度情況進行調(diào)節(jié)。

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產(chǎn)品結構:
本除塵器主要結構由箱體、主風機、高效過濾器、脈沖清灰機構、電氣控制系統(tǒng)、盛灰抽屜、進出風口等組成。詳見結構示意圖。 


工作原理:
插上電源,機內(nèi)風機運轉,含塵空氣從塵源經(jīng)吸塵罩、風管、進風口進入箱體,因氣流突然擴張,流速驟然降低,大粒經(jīng)粉末在其自重的作用下從含塵空氣中分離而沉降至盛灰抽屜中,其余塵粒由于濾芯的篩濾、碰撞、鉤掛、靜電等作用,被滯留于濾芯外壁,凈化后的空氣由風機經(jīng)出口排出。當滯留在濾芯外壁上的塵粒不斷增加時,除塵器的阻力相應增大,吸塵罩口吸力逐漸降低,為保證除塵器的效果,應視粉塵濃度情況定時進行脈沖反吹清灰,濾筒采用矩形陣列排布。為了保證系統(tǒng)的正常運行,除塵器阻力應維持在限定(1.2KPa)的范圍內(nèi),故用潔凈的壓縮空氣(0.4~0.6Mpa用戶自備)進行清灰處理。脈沖控制儀定時發(fā)出執(zhí)行信號,電磁閥逐個打開,依次往復循環(huán)。脈沖電磁閥瞬間打開(一般為0.1秒),高壓氣體由濾筒內(nèi)壁向外反吹,濾筒內(nèi)外表面壓差由負壓轉為正壓,附著在濾筒外壁上的粉塵瞬間失去附著力,加上重力作用粉塵落入盛灰抽屜內(nèi),濾筒得到再生利用同時完成粉塵回收的任務。  

 

清灰系統(tǒng):
本機組清灰采用自動脈沖反吹清灰。清灰系統(tǒng)包含:脈沖控制儀、儲氣包、脈沖電磁閥,噴吹管等。清灰工作均能在風機運轉時(在線)進行,風機停止時(離線)清灰效果比在線清灰效果更好。設備運行一段時間后,使用效果會隨濾筒中濾料表面的積塵增多而降低,需要清灰,控制系統(tǒng)可自動(定時)對濾筒實施清灰操作。由于濾筒設計成矩形陣列排布(3x2、3x3、4x3、4x4、5x4、5x5…)順序打開脈沖電磁閥,高壓空氣通過噴吹管反沖入濾筒內(nèi)部,進行一列濾筒清灰,將吸附在表面的粉塵清理干凈。粉塵則順著氣流向下落入集灰抽屜。然后該脈沖電磁閥關閉,對該列濾筒的清灰操作結束,濾筒恢復到過濾狀態(tài)??刂葡到y(tǒng)再打開其它脈沖電磁閥,對其它濾筒實施清灰,在所有的濾筒清灰后,除塵器全面恢復過濾狀態(tài)。清灰脈沖間隔和脈沖寬度可根據(jù)實際粉塵濃度情況進行調(diào)節(jié)。

調(diào)試和操作使用調(diào)試:
1、開箱后首先仔細觀察設備外壁是否在運輸途中受損,如箱體油漆、接線盒盒蓋、控制面板按鈕及指示燈、底腳(滑輪),鉸鏈螺栓是否松動。
2、打開下檢修門查看濾筒有否脫落,緊固螺栓有否松動,濾芯材料受潮現(xiàn)象,如有濾芯受潮現(xiàn)象,則可啟動風機(不接吸塵管)連續(xù)運轉10分鐘左右予以抽干即可。
3、打開控制面板,查看電氣元件是否在運輸途中松動(必須由有資質(zhì)的電工操作);
4、在設備氣源接口接入高壓氣源,接口為φ10快插口,氣源必須為0.4~0.6MPa潔凈壓縮氣(去油除水),壓力過高會影響電磁閥及濾筒使用壽命;
5、將單機外接電源插上380V、50赫茲三相交流電源,控制面板上“電源指示”燈(紅色)亮。
6、按下“風機運行”按鈕:機內(nèi)風機即可運轉,“運行指示”燈(綠色)亮。如發(fā)現(xiàn)吸風量較小,且噪音較大,或者電機散熱風葉旋轉方向與風機出風方向反向,則可判斷風機為反轉,調(diào)整三相火線接線即可。
7、按下“風機停止”按鈕:風機即停止工作,“運行指示”燈(綠色)滅。
8、轉動清灰旋鈕到“自動”位置:除塵器脈沖清灰采用自動模式,即風機開啟清灰系統(tǒng)運行,風機停止清灰系統(tǒng)停止,時間間隔按照脈沖控制儀設定時間運行(出廠默認設置:脈沖間隔20S;脈沖寬度0.1 S)。調(diào)節(jié)方法請參照脈沖控制儀功能圖。9.轉動清灰旋鈕到“手動”位置:除塵器脈沖清灰采用手動模式,即清灰系統(tǒng)獨立運行狀態(tài)。
10、轉動清灰旋鈕到“中間”位置:除塵器脈沖清灰停止運行狀態(tài)。
11、開機前必須將門、蓋、抽屜關嚴,在運行時也不得隨意開啟。  

操作使用:
1、調(diào)試正常后,方可投入使用。
2、設備就位,固定放置在平整地面上,設備四周應留有足夠空間檢修。
3、根據(jù)設備情況,揚塵情況,合理設計制作吸塵罩,用風管與除塵器機組進風口連接,在不影響操作的前提下,盡量使罩口靠近塵源。
4、管道連接處必須保證嚴密不漏氣。
5、視使用情況(粉塵濃度、性質(zhì)、工作時間等)定時清灰。TG-B脈沖反吹型濾筒式單機除塵器可通過調(diào)節(jié)電控箱內(nèi)的脈沖控制儀,旋轉控制儀脈沖間隔旋鈕,可根據(jù)工況粉塵濃度設定清灰間隔(1-90S)。脈寬寬度設定值為0.1S(不建議修改)。
6、盛灰抽屜內(nèi)的積灰必須及時清理,一般在粉塵積至抽屜容積的70%時就應出灰,用戶可根據(jù)工況定期進行。

7、本除塵機組應在下列條件下使用:
(1)海拔高度不超過3000米。
(2)被處理的含塵氣體溫度不超過80℃。(特殊要求應在訂貨時需說明)
(3)被處理的含塵氣體相對濕度不低于30%,不超過80%。
(4)被處理的含塵氣體應無爆炸危險(如有防爆要求應在訂貨時說明)。
(5)被處理的含塵氣體不足于腐蝕金屬和破壞絕緣。
(6)安置于無劇烈震動,沖擊和有雷雨侵襲的地方。
(7)電源:頻率50赫、電壓380伏。
8、工作完畢必須切斷外接電源。